Aplicarea anticorozivă a cuptorului rotativ
Cuptorul rotativ este cel mai important echipament din linia de producție a cimentului, iar funcționarea sa stabilă este direct legată de producția și calitatea clincherului de ciment.Cu toate acestea, în ultimii ani, au existat probleme frecvente cu carcasa cuptorului rotativ, cum ar fi deformarea, fisurile și chiar fracturile, ducând la pierderi directe și indirecte considerabile și chiar probleme de siguranță.Există multe motive pentru aceste probleme, cum ar fiserviciutimpul, vremea, funcționarea operatorului etc. Unul dintre cei mai importanți factori este coroziunea cilindrului cuptorului rotativ, care va face cilindrul mai subțire și va reduce capacitatea portantă, rezultând problemele menționate mai sus.
IPe lângă temperatura ridicată, vor fi generate și anumite gaze corozivein procesul calcinăriiationclincher în cuptorul rotativ, în special în linia de producție a deșeurilor de co-procesare, se va genera o cantitate mare de gaze nocive precum oxizi de sulf, oxizi de azot, hidroxizi, clor etc..Aceste gaze reacţionează chimic cu apa formând substanţe acido-bazice foarte corozive, care vor coroda grav peretele interior al cuptorului rotativ.Potrivit inginerului unei fabrici de ciment, peretele interior al cuptorului rotativ al companiei s-a corodat cu 1 mm în doar jumătate de an.Dacă nu se iau măsuri anticorozive, chiar și un cuptor rotativ nou-nouț va fi predispus la probleme după mai mult de zece ani de utilizare.
Anti-coroziunea peretelui interior al cuptorului rotativ poate folosi un strat anticoroziv rezistent la uzură SY la temperatură înaltă.Caracteristicile acestui produs sunt următoarele:
1. Acoperirea este densă, duritate ridicată, rezistentă la uzură și la impact și rezistentă la eroziunea de fum și particule de praf;
2. Acoperirea este rrezistent la coroziune medie la temperatură înaltă, cum ar fi sulfura, oxidul de azot, HCl gaz și pulverizarea salină, rezistent la coroziunea „punctului de rouă” a apei condensate și rezistent la coroziune alternantă acidă și alcalină în procesul de desulfurare și denitrificare;
3. Acoperirea are o durată lungă de viață și o durabilitate bună, iar stratul deteriorat este ușor de reparat;
4. Coeficient ridicat de expansiune liniară, aderență bună și forță puternică de legătură cu substratul;
5. Rezistență ridicată la șocuri termice, temperatura gazelor de ardere este alternativă ridicată și scăzută, stratul de acoperire nu cade și nu există fisuri;
6. Suprafața filmului de acoperire este netedă, cu un anumit efect de autocurățare și aderență anti-gudron.
Se poate observa din caracteristicile produsului că stratul SY-rezistent la uzură și anticoroziv la temperatură înaltă este nu numai rezistent la acid, alcali și temperaturi ridicate, dar are și o bună aderență, ceea ce este echivalent cu aplicarea unui strat de îmbrăcăminte de protecție. peretele interior al cuptorului rotativ, care poate rezista puternic chimic sipdaune fizice, deci ca săprotejați cuptorul rotativ de deteriorarea coroziunii cauzate de acid și alcali la temperaturi ridicate.
Ora postării: 31-mar-2022